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以后再說X

東莞市聯(lián)翊智能設(shè)備科技有限公司創(chuàng)于2012年,專業(yè)研發(fā)制造自動(dòng)組裝機(jī),自動(dòng)裝配線等非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備.

全國服務(wù)熱線: 18665163597

電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

產(chǎn)品分類:電機(jī)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

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上架時(shí)間:2022-12-15

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是由人機(jī)交互界面操作,配備機(jī)器人、機(jī)械手取、放電機(jī)接口及功 能,預(yù)留數(shù)據(jù)傳輸功能(后續(xù)配備產(chǎn)線工控,數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た厣希?,設(shè)備同時(shí)兼容四個(gè)品牌電機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)。公司接受非標(biāo)自動(dòng)化裝配線的定制,想了解更多詳情及資料, 請(qǐng)和客服聯(lián)系!

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產(chǎn)品描述

電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
研發(fā)背景
    聯(lián)翊電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是專業(yè)為電機(jī)檢測(cè)研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備,又稱電機(jī)CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,是根據(jù)電機(jī)的生產(chǎn)工藝和檢測(cè)順序,由多個(gè)自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、打包機(jī)構(gòu)組成。本產(chǎn)品主要是為了解決傳統(tǒng)檢測(cè)人工需求量大,減少重復(fù)性工作。以機(jī)器代替人工,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。設(shè)備同時(shí)兼容四個(gè)品牌電機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)。
    由于每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)不同的電子產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和組合,不能達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),公司接受非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的定制。
電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn):
①:主要特點(diǎn)是節(jié)約人力。生產(chǎn)的產(chǎn)品由機(jī)械控制,質(zhì)量穩(wěn)定,工差小,加工效率高。
②:采用振動(dòng)盤自動(dòng)給料設(shè)備和機(jī)械手處理技術(shù)。在檢測(cè)過程中,五金件和塑料零件沒有損壞。
③:設(shè)備配備精確的產(chǎn)品性能檢測(cè),自動(dòng)檢測(cè)組件不完整,并配備報(bào)警提示,自動(dòng)停止。
④:具有分離不合格產(chǎn)品的功能。消除裝配時(shí)零件的不完整性和短缺。
⑥:智能電子電機(jī)針腳CCD自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。通過不同的裝配模組、機(jī)械手抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚,檢測(cè)等工序,輸出完整的產(chǎn)品成品或配件。
⑦:人機(jī)控制界面,操作界面清晰,具有工作記錄、報(bào)警、數(shù)據(jù)控制,自動(dòng)感應(yīng),開門停機(jī)等功能。


測(cè)試流程:
1、將電機(jī)放到測(cè)試底座上;
2、開始測(cè)試;
3、輸出測(cè)試結(jié)果,包括各插針的兩兩位置度、條碼信息、以及OK/NG信號(hào);


設(shè)備材質(zhì):
    底部機(jī)箱采用5MM鈑金烤漆,底板采用20MM的45#鋼;鉚壓位、取料位,組裝位采用CR12#硬料鋼,更大程度的防止磨損;機(jī)罩采用鋁合金邊款,中間使用透明亞克力板,更直觀清晰的看到設(shè)備的工作情況;氣缸等部位采用鋁型材;所有材料都經(jīng)過電鍍,陽極氧化處理,通過耐磨測(cè)試。

設(shè)備組成模組:
    上料系統(tǒng):振動(dòng)上料機(jī),端子上料機(jī)相結(jié)合,更精準(zhǔn),更高效。
    夾料系統(tǒng):通過垂直夾料,水平夾料,旋轉(zhuǎn)夾料,手指夾具,機(jī)械手等方式結(jié)合,將工件準(zhǔn)確的送入組裝工位。
    感應(yīng)系統(tǒng):光纖感應(yīng),觸摸感應(yīng),紅外線感應(yīng),光學(xué)感應(yīng)相結(jié)合,確定每個(gè)工位的物料正確,設(shè)備模組動(dòng)作指示。
    定位系統(tǒng):物料正確后,定位模組和定位氣缸工作,使物料與載具貼合,確定產(chǎn)品在組裝過程中不會(huì)發(fā)生偏移,動(dòng)作精準(zhǔn)。
    組裝系統(tǒng):負(fù)責(zé)工件的組裝
    旋鉚系統(tǒng):非標(biāo)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位后,旋鉚機(jī),進(jìn)行自動(dòng)旋鉚。
    檢測(cè)系統(tǒng):通過CCD檢測(cè),光寫檢測(cè)相結(jié)合,分離不良品。
    動(dòng)力系統(tǒng):空氣動(dòng)力,電力,采用開關(guān)電源,分電流,針對(duì)不同模組供應(yīng)所需電壓。
    保護(hù)系統(tǒng):防呆模式,防止機(jī)器空機(jī)運(yùn)行及發(fā)生模組劇烈碰撞,延長機(jī)器使用壽命。
    控制系統(tǒng):PLC程序控制,人機(jī)交互界面,操作簡(jiǎn)單。


設(shè)備參數(shù):
產(chǎn)品分為2個(gè)插針、4個(gè)插針、5個(gè)插針的型式,不同的插針型式、不同的插針大小、不同的插針位置需要預(yù)先設(shè)置好樣式,調(diào)用時(shí)可獨(dú)立選型操作。
測(cè)試前進(jìn)行掃碼,完成后數(shù)據(jù)保存在本地;預(yù)留工控機(jī)聯(lián)動(dòng)功能,聯(lián)動(dòng)時(shí)數(shù)據(jù)保存在工控機(jī)中,包括條碼以及測(cè)試參數(shù);

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