拉鉚自動化設備，是一種通過利用機械控制技術和電氣控制技術把零件、配件、組件進行拉鉚的形式連接固定在一起的非標自動化設備。拉鉚自動化設備可以實現兩個或多個工件通過拉鉚釘連接在一起，具有結構簡單、連接牢固、耐腐蝕、密封性好等特點。拉鉚自動化設備廣泛應用在汽車、航空、電子、機械等行業(yè)得到了。本文將詳細介紹拉鉚自動化設備的工作原理、結構及應用領域。

一、拉鉚自動化設備的工作原理

1、送料：拉鉚自動化設備通過送料系統(tǒng)將拉鉚釘送入設備內部。送料系統(tǒng)可以是料盤、料架等形式，根據生產需求進行選擇。

2、定位：工件通過輸送帶或其他方式進入設備，并在設備中進行定位。定位裝置可以是氣缸、伺服電機等，保證工件在連接過程中位置準確。

3、拉鉚：拉鉚裝置將拉鉚釘穿過工件，并利用拉鉚槍將拉鉚釘拉緊，使其與工件緊密連接。拉鉚裝置可以是氣動、電動或液壓驅動，根據生產需求進行選擇。

4、切割：拉鉚完成后，切割裝置將多余的拉鉚釘切割掉，保證工件表面美觀。切割裝置可以是氣動或電動，根據生產需求進行選擇。

5、輸出：連接完成的工件通過輸出裝置送出設備，進行下一步生產流程。輸出裝置可以是輸送帶、氣缸等，根據生產需求進行選擇。

二、拉鉚自動化設備的結構

1、送料系統(tǒng)：包括料盤、料架、送料氣管等，用于將拉鉚釘送入設備內部。

2、定位裝置：包括氣缸、伺服電機等，用于保證工件在連接過程中位置準確。

3、拉鉚裝置：包括拉鉚槍、氣動或電動驅動裝置等，用于將拉鉚釘拉緊，使其與工件緊密連接。

4、切割裝置：包括切割槍、氣動或電動驅動裝置等，用于將多余的拉鉚釘切割掉。

5、輸出裝置：包括輸送帶、氣缸等，用于將連接完成的工件送出設備。

6、控制系統(tǒng)：包括PLC、觸摸屏等，用于控制整個設備的工作流程、動作順序和動作時間。

7、氣動系統(tǒng)：包括氣源、氣管、氣缸等，為設備提供動力源。

8、電氣系統(tǒng)：包括電動機、開關、傳感器等，為設備提供電力。

三、拉鉚自動化設備的應用領域

1、汽車制造業(yè)：拉鉚自動化設備在汽車制造業(yè)中主要用于車身、底盤、發(fā)動機等部件的緊固連接，提高汽車的安全性和耐用性。

2、航空制造業(yè)：拉鉚自動化設備在航空制造業(yè)中用于飛機機身、機翼、尾翼等部件的緊固連接，保證飛機的結構強度和安全性。

3、電子行業(yè)：拉鉚自動化設備在電子行業(yè)中主要用于電子產品的殼體、電路板等部件的緊固連接，提高產品的密封性和抗振性能。

4、機械制造業(yè)：拉鉚自動化設備在機械制造業(yè)中用于各種機械設備的緊固連接，提高設備的可靠性和使用壽命。

5、建筑行業(yè)：拉鉚自動化設備在建筑行業(yè)中用于鋼結構的緊固連接，提高建筑物的結構強度和穩(wěn)定性。

6、太陽能行業(yè)：拉鉚自動化設備在太陽能行業(yè)中用于太陽能支架、太陽能電池板等部件的緊固連接，提高產品的安全性和耐用性。

拉鉚自動化設備具有為企業(yè)實現降本增效的特點，在制造業(yè)中的應用將越來越廣泛。這里我們了解拉鉚自動化設備的工作原理、結構及應用領域，有助于我們更好地運用這項技術，提高生產效率和產品質量，為企業(yè)的發(fā)展提供很大的優(yōu)勢。